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嘉澤端子股份有限公司在1986年成立于臺灣基隆市，并在2007年正式在臺灣上市，專門從事設計和制造 連接器、CPU插座電腦，為筆記本電腦、個人PC、移動電子設備等提供解決方案。LOTES產品以及LOTES品牌，已廣泛地應用于亞洲和全球市場。LOTES堅信持續不斷的研發和不斷的改進，并每年投入了大量的資金用于研發和改進。這就讓LOTES在美國、德國、日本，中國以及臺灣成功注冊了超過2000項專利同時也成功取得ISO 14000和OHSAS 18001認證。因業務持續的拓展，LOTES 集團在1993年一月于廣州以及2003年八月于蘇州正式成立LOTES廣州有限公司與LOTES蘇州有限公司，以滿足大中華地區客戶不斷增長地需求。

LOTES集團，有完善的品質管理體系；優秀的研發團隊；從設計──模具加工──塑料射出──沖壓──電鍍──生產組裝──出貨──售后服務等。2004年LOTES研發引進各種先進設備開始生產散熱器產品，其中包括各種CPU散熱器及服務器，液晶電視等，各種高端熱管型散熱器。LOTES可以根據廣大客戶的要求去訂制和設計各種不同的產品，并承接散熱器的OEM代工，ODM，貼牌服務。

得意集團所有的產品基本靠自己內部模具加工完成，得意電子模具廠分別有廣州番禺廠、湖南衡南廠。除此之外還不不斷的擴建非洲廠；所以在企業產量提高和高質量的情況下，背后需要有更加精密的模具制造為其提供保障。在生產環境的影響之下，需要模具制造廠生產出更加高質量精密模具的同時，在數據管理方面和整個模具生產過程進行有力的監控，為了提升企業內部管理，在這種情況下得意電子在層層篩選中達成與方天軟件的合作之路。

當制造業遇上數字經濟，驅動著傳統產業加速變革成為必然，信息化也處于深刻的變革之中。德國工業4.0、美國工業互聯網和中國這三大國家戰略雖在表述上不一樣，但本質上異曲同工，同在智能制造。

得意電子精密模具部在為自己本廠生產模具的過程中，在企業發展過程中始終堅持以信息化帶動工業化、以工業化促進信息化，追求可持續發展模式。近年來更是通過與方天的不斷深入合作，逐步推進智能制造新模式的建設，積極借助信息化時代的優勢，導入智能制造模式，優化運行系統，提升設備生產制造能力，積極應對高效率、高質量、低成本方面的壓力與挑戰。

開啟智能制造管理之路

得意電子與方天軟件的合作起于2018年，得意電子選擇了方天軟件B9企業信息化管理系統產品并開啟集團信息化的進程，并于2018年7月份正式啟動MES項目，以此來滿足廣州廠、衡南廠對模具加工的管理要求。通過MES系統的建設，從而實現工單的精細化管控、進度管理、工時統計追溯、產能控制、績效評估、加工成本”等目標。

“一家公司要想做到數據化的管理必須要借助軟件工具來實現，尤其是當工廠的規模達到一定的程度任何管理的數據都需要精確的統計，而不需要人為的去做，這個也是我們一直提倡的要盡可能減少手工統計的人工投入”這是得意電子模具負責人陳經理在項目啟動的時候這樣講到，陳經理對方天軟件也做出了很大的肯定，“在這個模具生產制造行業中我們參觀了很多使用方天軟件的模具廠，對他們二十多年來的實施經驗非常信任，我們還是要借助他們好的經驗來更好的實現我們的管理，所以在實施過程中各部門有任何難題都可以提出來與顧問一起交流，這樣才能汲取別的模具廠更好的經驗來豐富我們的管理”。

模具智能化管控 達到降本增效

得意電子在工作中涉及到非常重要的工作之一就是模具，在生產過程中，需要根據不同行業客戶的不同生產需求，在生產過程中要進行返修、插單。在前期，得意電子通過人工及看板管控的方式，將模具進度及數據放在一個固定位置的白板來體現，雖然也取得了一定的效果，但是耗費了大量的人工統計數據還不是很及時。

在引入方天MES系統后，針對每一個模具，從生產、入庫，以及模具的發貨等信息，都在系統里得到實時顯示和統一管理，所有模具管理信息透明化。對數據的提取及分析有了極大的便利，同時也避免了通過手工報表的方式出現人為因素干擾，以及紙質信息不便保存等缺點。

得意電子還有一項很重要的工作就是模具廠在加工過程中需要統計出來每套模具投入生產的實際工時，這有利于財務按照工時來核算模具廠的加工成本，同時也有助于模具廠自己在加工過程中合理管控成本的投入。在引入信息化之后，所需要的每套模具中每個零件及每個員工投入的工時都可以統計出來，公司也可以對數據進行專業的分析，節省了人為了統計的工作量，同時也大大提高了財務及生產管理數據要求的準確和及時性。避免了資源浪費、額外作業、管理不當，或材料丟失等問題，降低了相關費用，也保證了信息的安全性和信賴性。

產能均衡分布，降低工件堵塞，任何一個加工廠 在生產過程中需要提前布局計劃安排，所以，在工廠中PMC/生管就成為了一個很重要的角色，那么生管人員如何合理的分配所接收到的加工任務呢？那么對于得意電子來說他們的生管分為了大生管與小生管，那么何為大生管？其實大生管就是在集團做產品零件加工分配的生管人員，這些生管人員從各需求單位接收要加工零件的任務，集中到大生管手中，那么大生管就會把接收到的任務分配給不同的零件加工廠進行加工，這個時候對于零件加工廠安排直接生產的生管就是小生管，所以，小生管就負責接收任務并在方天ERP系統中進行安排任務，那么一線車間加工人員就可以隨時接收到自己的任務進行加工。

那么在加工過程中小生管要保證分配的任務不能過多也不能過少，那這個時候如何衡量呢？這也是所有工廠想要考慮的問題，那么在方天ERP系統中可以根據不同的部門提前設定好標準產能，這個標準產能就是衡量計劃安排的標準，那么這個標準的制定又需要考慮內部異常處理情況，所以維護的時候需要考慮產能的浮動情況。經過方天的ERP系統的動態產能分布及人員產值表及機臺稼動等報表，實時的體現工廠內部的產能負荷情況，也節省了生管去統計分析的時間，大大的提高了生管安排任務的便利，同時也打通了計劃安排與實際現場加工的通暢性，使得車間不會因為計劃安排不合理導致的等待和擁堵的現象出現。

布局智能工廠 智在數字未來

目前得意電子在信息化的道路上還在不斷的前行，短期之內車間管理MES系統已經實施完成，方天軟件會與得意電子做一些軟件對接方面的二開功能，后續還會不斷的就信息化建設達成更多的合作，同時方天也會配合得意電子做一些系統根基便捷及更加智能的方向靠攏，目前我司推出的全新DNC智能制造也在進一步的與得意在做鏈接，那么我們要做的不僅僅是智能制造，更多的智能全自動的信息化制造；從而為得意電子的發展及內部管理決策分析等打下良好的基礎。

得意電子期望未來可以結合自動化改造，實現運營預警。能夠看到每一個工位、工序的瓶頸在哪里，以此針對瓶頸作出改善，達到有針對性的提升效率。“如果改善一些非瓶頸工序，就算效率提高，但對整體的效率提升是沒有什么幫助的。”得意高層表示了對未來智能制造發展的期望，“就像治病要在進行中及時發現，我們希望得意電子可以在智能制造系統中實現智能化管理，諸如分析、推理、判斷、構思和決策等等。像百度地圖一樣，可以實時看到每一段公路是暢通還是擁堵？這樣的管理才是有意義的。

自成立以來，得意電子始終以客戶為中心，矢志成為國內一流的電子連接器、散熱器品牌，致力于向客戶提供更優質、更可靠、更安全的產品與服務！

面向全球，為CPU散熱器、液晶電視、服務器、等各行業客戶提供高品質的散熱器、連接器及高質量的OEM代工，ODM，貼牌服務，這是得意電子的使命，這也激勵著企業與時俱進，不斷發展壯大。通過方天軟件的輔助，得意電子的企業管理更加規范，業務流程更為清晰，集團合作更加緊密。新的管理模式強化了企業對資金流、物流、信息流的掌控，讓企業穩健的升級發展成為可能。

在未來的道路上，得意電子將繼續與方天軟件攜手，持續進行信息化建設和升級的探索，為中國的智能制造再添濃墨重彩的一筆。