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四川科思精密模具有限公司投資注冊于2004年3月，位于成都市崇州市經濟開發區，主要經營精密模具及模具零件的設計、生產制造和銷售，以及相關電子、塑膠產品的生產和銷售，公司有500多人，旗下有：科思模具、科思模架、思愛科電子三個子公司，科思模具專業生產精密模具及模具零件，科思模架專業生產模胚。思愛科電子專業生產醫療塑膠產品，主要工序有成型、噴涂、鐳射、裝配。

當制造業遇上數字經濟，驅動著傳統產業加速變革成為必然。信息化也處于深刻的變革之中，科思精密在鄧董事長指引下，于2014年全面導入方天ERP后，全面深化應用的基礎上構建起包括硬件、網絡、企業門戶系統在內的IT系統，如今科思儼然已構建了全面的信息化管理格局。信息化是對實物數據化的過程，正如鄧董所言：“倘若不經歷數據化的過程，企業就很難標準化，倘若企業不進行標準化，就很難復制生產與管理的模板。隨著信息化工具在企業內部的深化運用，科思進行了內部的資源整合與組織革新，建立起一套完整的標準化管理模式。

高質量和低成本一直都是企業致勝的關鍵。客戶主要依據產品質量、價格和交期來選定配套供應商，用戶粘性較差，競爭激烈。因此企業的成本控制、產品的交付能力決定了企業的生存和發展，再加上近年來市場和業務的擴展，主要面臨以下管理痛點：

成本管控弱：主要體現在人工成本得不到有效控制。科思之前的成本核算主要依賴于生產主管月底統計提報，存在數據收集過程的盲區，導致財務無法進行復核。

計劃與生產異步：由于時常出現插單現象及生產工序多，導致計劃與生產不同步，交期無法保證。

效率低：以前圖紙、工藝等都需要人工分配和領用，不但效率低且容易出錯；另一方面，生產日報表無法及時更新且必須現場統計，阻礙了生產效率的提升。

方天ERP系統解決方案

針對客戶需求，面對企業管理瓶頸，方天軟件項目組提供了B9云平臺解決方案，在供應鏈、生產管理、生產執行、財務管理直擊管理瓶頸。面對科思的現況和需求采用生產執行，結合標準采購管理、倉儲管理和銷售管理，輕松實現生產作業無紙化、信息傳遞及時化、精確化。以流程再造驅動管理創新，實現了成本的精準管控及交付能力的大幅提升。

方天B9云平臺解決方案助力科思完成全部信息化方案，邁上管理新臺階。整個項目從簽單到藍圖到交付歷時18個月，經各部門主管和項目組評估后認為完全實現了當初的預期目的。并在2019年開始升級信息化方案，以方天B9 CLOUD集團管理方案來繼續將來的信息化之路。