模具管理系統提升智能工廠車間網絡化能力從本質上講，模具管理系統是通過應用工業互聯網技術幫助企業實現智能工廠車間網絡化能力的提升。畢竟在信息化時代，制造環境的變化需要建立一種面向市場需求具有快速響應機制的網絡化制造模式。
模具管理系統集成車間設備，實現車間生產設備的集中控制管理，以及生產設備與計算機之間的信息交換，徹底改變以前數控設備的單機通訊方式，模具管理系統幫助企業智能工廠進行設備資源優化配置和重組，大幅提高設備的利用率。模具管理系統是打造智能工廠的核心系統模塊，其重要性主要體現在提升智能工廠四大能力上，即網絡化能力、透明化管理能力、無紙化能力及精細化能力！
模具管理系統的這四大能力是企業構建智能工廠的目標，模具管理系統首先在對工廠各個環節生產數據實時采集功能的基礎上，對數據進行跟蹤、管理與統計分析，從而進一步幫助企業將工廠生產網絡化、透明化、無紙化以及精細化落地。
目前流行的理念和技術是實時績效管理、制造績效服務。結論信息化普遍設計為有機相連的3或4層架構。ERP與MES的界限是模糊的，有些功能有重疊。所以，其模塊邊界的劃分是有學問的。ERP不能代替MES，對流程行業尤其是這樣。以DCS為重點的控制系統，以ERP為代表的經營管理系統，以模具管理系統為核心的生產運行指揮調度系統，是企業信息化的3大領域，其中模具管理系統的效率和效益具潛力。產生了新的信息技術和軟件，增加了模具管理系統的功能。做好集成隨著信息技術的進步，企業管理的空間、時間范圍在擴大，同時管理的細度或粒度又在縮小。
